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鋼絲繩電動(dòng)葫蘆起吊陶?；剞D(zhuǎn)窯設(shè)備（陶?；剞D(zhuǎn)窯設(shè)備結(jié)構(gòu)）

陶?；剞D(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家在發(fā)貨時(shí)，使用鋼絲繩電動(dòng)葫蘆、倒鏈、鋼絲繩、卸扣等工具進(jìn)行設(shè)備起吊，將設(shè)備吊運(yùn)到貨車上，使用多臺(tái)倒鏈、鋼絲繩進(jìn)行捆綁加固，防止設(shè)備運(yùn)輸途中出現(xiàn)晃動(dòng)、磕碰。

陶?；剞D(zhuǎn)窯設(shè)備結(jié)構(gòu)

回轉(zhuǎn)窯是常用的物料煅燒設(shè)備之一，它可以對(duì)多種物料進(jìn)行充分的焙燒，時(shí)處理量較大。陶粒回轉(zhuǎn)窯是其中的一種，它適用于黏土、黃泥、河底淤泥、粉煤灰、頁(yè)巖、爐渣等各種物料陶粒的煅燒與制作。

設(shè)備結(jié)構(gòu)：

1、該設(shè)備由回轉(zhuǎn)筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。

2、窯體與水平呈一定的斜度，整個(gè)窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置。

3、傳動(dòng)部分除設(shè)置主傳動(dòng)外，還設(shè)置了為保證在主傳動(dòng)電源中斷時(shí)仍能使窯體慢速轉(zhuǎn)動(dòng)、防止窯體變形的輔助傳動(dòng)裝置。窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性。

陶粒砂生產(chǎn)線工藝流程介紹：

1、該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)，低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的金屬鎂入窯分解率可達(dá)20-25%，并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石；

2、該設(shè)備可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失；

3、填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度，便于輸送、儲(chǔ)存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上，減少了運(yùn)動(dòng)部件和特殊材料。