江西卷揚(yáng)機(jī)工注意事項(xiàng)有哪些

江西卷揚(yáng)機(jī)工注意事項(xiàng)有哪些

1、熟悉工藝流程,負(fù)責(zé)與司爐工、現(xiàn)場操作人員的準(zhǔn)確聯(lián)系,及時(shí)開停設(shè)備。

2、堅(jiān)守工作崗位,保證卷揚(yáng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)問題需及時(shí)處理,確保卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩不鉸繩,料車不脫軌,料車上下限位準(zhǔn)確。

3、貫徹執(zhí)行《煤氣安全規(guī)程》、《卷揚(yáng)機(jī)安全規(guī)程》、《紀(jì)律安全規(guī)程》、《交接班制度》。熟練掌握本崗位操作技能,能夠獨(dú)立處理卷揚(yáng)機(jī)的一般故障。熟知本崗位所屬設(shè)備性能。

4、正常生產(chǎn)控制方法:當(dāng)稱量料斗空倉后,啟動(dòng)窯前地面料倉下的振動(dòng)給料機(jī);當(dāng)稱量料斗滿料(正好為一料車的料)后,自動(dòng)停止窯前地面料倉下的振動(dòng)給料機(jī)的給料。待料車返回地坑對(duì)位后,手動(dòng)啟動(dòng)上料控制開關(guān),向料車內(nèi)給料。

5、每次排料完成后先要準(zhǔn)確測量料線位置,然后根據(jù)爐底排料量以及料線位置準(zhǔn)確估計(jì)所需上料量。(排出一噸白灰需要石灰石1.67噸)。每次上完料后必須準(zhǔn)確測量料線,使其在正常生產(chǎn)控制料線位置。爐頂料斗料面控制在距爐頂料斗上沿(即料尺的零基準(zhǔn))0.5米;為正常生產(chǎn)控制料面。爐頂料斗料面達(dá)到料斗上沿(即料尺的零基準(zhǔn))0.3米為滿料極限料面;爐頂料斗料面下降到料斗錐段下沿即料線達(dá)1.9米時(shí)為虧料狀態(tài);生產(chǎn)時(shí)應(yīng)盡量避免;如果布料管內(nèi)無料時(shí)則為嚴(yán)重虧料,生產(chǎn)中任何時(shí)候都應(yīng)禁止出現(xiàn)。

6、聽從主控工和司爐工的指令,保證完成各項(xiàng)工作任務(wù)。

7、積極配合維修工檢修設(shè)備,并負(fù)責(zé)檢修后的試車和驗(yàn)收工作,負(fù)責(zé)提出所屬區(qū)域設(shè)備的檢修項(xiàng)目。

8、負(fù)責(zé)本崗位區(qū)域設(shè)備及鋼絲繩的注油潤滑。經(jīng)常檢查傳動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)部位的螺絲有無松動(dòng)和溫升。電機(jī)溫度﹤70℃,減速機(jī)溫度﹤60℃。

9、負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備環(huán)境清掃、設(shè)備擦抹,保管好工具、用具,做到文明生產(chǎn)。

10、安全操作注意事項(xiàng):

①卷揚(yáng)機(jī)和其它設(shè)備停機(jī)后要將選擇開關(guān)置于“零”位或切段事故開關(guān),檢修時(shí)要切斷電源,并掛上“有人作業(yè),禁止合閘”字樣。

②卷揚(yáng)機(jī)等設(shè)備傳動(dòng)部位的防護(hù)罩,安全圍欄,護(hù)欄必須齊全牢固可靠,不得隨意拆除或損壞,設(shè)備檢修后安全裝置不恢復(fù)不得試車和驗(yàn)收,并報(bào)告主控室。

③電器設(shè)施、裝置不得著火,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告,防止觸電或放炮傷人。

④易燃、易爆部位不得明火作業(yè)和吸煙,防火器材要齊備,完好可靠。

⑤清掃擦抹設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位附近時(shí),精力要集中。若鋼絲繩注潤滑油時(shí)工具一旦被帶入,應(yīng)立即撒手防止人身傷害事故發(fā)生。

⑥必須在停車時(shí)清理地坑石料,最好兩人配合工作。防止意外啟動(dòng)料車。

⑦一旦發(fā)現(xiàn)冷卻風(fēng)機(jī)、助燃風(fēng)機(jī)突然停機(jī),立即撤離該風(fēng)機(jī)附近所有人員。